反擊式破碎機是一種新型高效破碎設備，可破碎抗壓強度不超過350兆帕，邊長在100-500毫米以下的物料。它更適合硬巖破碎，花崗巖等典型產品。由于反擊式破碎機是一種主要利用沖擊能量破碎物料的機械，在工作過程中，堅硬物料與板錘、沖擊板、襯板等部件高強度接觸，使這些部件特別容易磨損，因此，為了確保設備能夠正常工作并延長其使用壽命，有必要對反擊式破碎機進行日常維護和保養(yǎng)。具體維護要點如下:

　　1、開機前嚴格檢查

　　反擊式破碎機在啟動前應嚴格檢查。檢查的主要內容是緊固零件的螺栓是否松動，易磨損零件的磨損程度是否嚴重。如果有問題，及時處理。如果發(fā)現(xiàn)易損件磨損嚴重，應及時更換。

　　2、按操作規(guī)程啟動、停止

　　啟動時，必須根據(jù)反擊式破碎機的具體操作規(guī)定依次啟動。**，在啟動之前，確認設備的所有部件均正常。其次，設備啟動時，必須空載運行2分鐘。如果有任何異?，F(xiàn)象，請立即停機檢查，排除故障后重新啟動。停止機器時，確保物料完全破碎，并確保下次啟動機器時處于空載狀態(tài)。

　　3，注意檢查機器的運行情況

　　沖擊式破碎機運行時，注意檢查潤滑系統(tǒng)和轉子軸承的溫度。定期添加或更換潤滑油。轉子軸承的溫度正常不能超過60度，**高不能超過75度。如果超過上限，立即停止檢查和解決。

　　4.連續(xù)均勻進料

　　反擊式破碎機需要采用上料裝置，保證上料均勻、連續(xù)，并使待破碎物料均勻分布在轉子工作部件的全長上，既能保證機器的加工能力，又能避免物料堵塞和悶車，并延長機器的使用壽命。工作間隙的大小可以通過打開機器兩側的檢修門來觀察，當間隙不合適時，可以通過調節(jié)裝置來調節(jié)排出間隙。

　　5、做好潤滑工作和維護

　　應及時對設備的摩擦表面和摩擦點進行潤滑。潤滑油的使用應根據(jù)沖擊式破碎機的使用地點、溫度環(huán)境等條件選擇。一般情況下使用鈣基潤滑油，一般的鋰基潤滑脂可用于環(huán)境較差的地區(qū)。設備每運行8小時需要向軸承中注入潤滑油，每3個月更換一次潤滑油。

　　6，做好密封和通風除塵工作

　　反擊式破碎機在運行過程中主要是利用沖擊能量來破碎物料，因此會產生強烈的沖擊效果，產生的粉塵會很大，容易影響工作環(huán)境。因此，反擊式破碎機必須做好嚴密的密封和及時的通風除塵工作。

　　只有嚴格按照操作步驟正確操作反擊式破碎機設備，才是設備的**佳維護。而且，日常的維護保養(yǎng)工作也不容忽視。我們發(fā)現(xiàn)上面有很多步驟。因此，我們必須認真對待破碎機的維護工作。只有當設備的性能更加穩(wěn)定時，我們才能為我們的用戶帶來更多的好處。